修復技術(shù)是機械設備維修的三大基礎技術(shù)之一。合理地選擇和運用修復技術(shù),是提高柴油發(fā)電機組維修質(zhì)量、節(jié)約資源、縮短停修時間和降低維修費用的有效措施。零件的修復工藝和方法有很多,通過長期的實踐總結(jié),目前在生產(chǎn)中常用的有機械加工、壓力加工、金屬噴涂、焊修、電鍍和粘接等。應該按照“以修為主,以換為輔”的原則。在經(jīng)濟合理的條件下,大力推廣和采用行之有效的先進修復技術(shù)。下面由小編針對柴油發(fā)電機組機械加工修復技術(shù)進行詳細說明。
機械加工是零件修復過程中最主要、最基本、最廣泛應用的工藝方法。它既可以作為一種獨立手段直接修復零件,也可以是其他修復方法如焊、鍍、涂等工藝的準備或最后加工必不可少的工序。它主要包括局部更換法、換位法、鑲套法、調(diào)整法和修理尺寸法等幾種修理方法。
一、局部更換法
若零件的某個部位局部損壞嚴重,而其他部位仍完好,一般不宜將整個零件報廢。可把最壞的部分除去,重新制作一個新的部分,并以一定的方法使新?lián)Q上的部分與原有零件的基本部分連接在一起成為整體,從而恢復零件的丁作能力,這種維修方法稱局部更換法。例如,重型機械的齒輪損壞,可將損壞的齒圈退火車掉,再壓入新齒圈。新齒圈可事先加工好,也可以壓入后再行加工。其連接方式用鍵或過盈連接,還可用緊固螺釘、鉚釘或焊接等三固定。局部更換法尤其適用于多聯(lián)齒輪局部損壞或結(jié)構(gòu)復雜的齒圈損壞的情況。它可簡單修復工藝,擴大修復范闈。
二、換位法
機械設備有些零部件由于其使用特點,通常產(chǎn)生單邊磨損或磨損有明濕的方向性,對稱另一邊磨損較小。如果結(jié)構(gòu)允許,在不具備徹底對零件進行修復的條件下,可以利用零件磨損的一邊,將它換一個方向安裝即可繼續(xù)使用,這種方法稱換位法。例如,兩端結(jié)構(gòu)相同,且只起傳遞功力作用、沒有精度要求的長絲杠,局部磨損可調(diào)頭使用。大型履帶行走機構(gòu),其軌鏈銷大部分是單邊磨損,維修時將它轉(zhuǎn)動180度便可恢復履帶的功能,并使軌鏈銷得到充分利用。
三、鑲套法
鑲套是把內(nèi)襯套或外襯套以一定的過盈裝在磨損的軸承孔或軸頸上,然后加工到最初的基本尺寸或中間的修理尺寸,從而恢復組織件的配合間隙,如圖2-16所示。
圖2-16表示加內(nèi)襯套和外襯套承受摩擦扭矩。內(nèi)外襯套均用過盈配合裝到被修的零件上,其配合過盈的大小應根據(jù)所受力矩和摩擦力進行計算。有時還可用螺釘、點焊接在其他方法固定。如果需要提高內(nèi)外襯套的硬度,則應在壓入前先進行熱處理。這種方法只有在允許減小軸頸或擴大孔的情況下才能使用。
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