一、噴油正時不正確對柴油發(fā)電機性能的影響
噴油正時錯誤主要會造成柴油發(fā)電機噴油過早,燃燒不充分,會冒黑煙;噴油過晚,動力不足等不好的現(xiàn)象,從而使柴油發(fā)電機功率不能良好的發(fā)揮。若曲軸轉(zhuǎn)角傳感器給出數(shù)據(jù)無誤,即是表明作為噴油正時控制的主控信號是對的。曲軸轉(zhuǎn)角傳感器是計算機控制的點火系統(tǒng)中最重要的傳感器,其作用是檢測上止點信號、曲軸轉(zhuǎn)角信號和發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號。
1、噴油時間過早帶來的影響
(1)故障現(xiàn)象:
噴油時間過早異響是指柴油發(fā)電機工作中,氣缸內(nèi)部發(fā)出有節(jié)奏而清脆的嘎嘎金屬敲擊聲,聲響隨柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)速變化而變化,低速時,聲響較為明顯,中速或者高速時,聲響減弱或者消失,轉(zhuǎn)速降低,聲響恢復(fù),若有低速突然加速,聲響更為明顯,同時,柴油發(fā)電機工作中伴隨有柴油發(fā)電機動力不足,不易啟動,怠速不良和排氣管冒黑煙等現(xiàn)象。
(2)造成的原因:
聯(lián)軸器連接螺栓松動或移位,噴油泵內(nèi)的柱塞挺桿定時調(diào)整螺釘調(diào)整不當或游動。
(3)診斷方法:
一是檢查聯(lián)軸器螺栓是否松動,若不松動,可松開連接螺栓,慢慢地向延遲噴油時間方向旋轉(zhuǎn)噴油泵凸輪軸;若情況好轉(zhuǎn),則表明噴油時間過早;二是,卸下第一缸的高壓油管,轉(zhuǎn)動曲軸,觀察噴油泵出油閥緊固座中的油面,當油面剛剛微動的瞬間,即停止轉(zhuǎn)動曲軸,檢查飛輪上的噴油時刻和飛輪殼上的記號是否符合規(guī)定,若不符合規(guī)定,應(yīng)該重新調(diào)整,若符合規(guī)定,應(yīng)檢查油柱塞挺柱上的定時調(diào)整螺栓是否調(diào)整準確。
2、噴油時間過遲帶來的影響
(1)故障現(xiàn)象:
噴油時間過遲異響是指柴油發(fā)電機在工作中,汽缸內(nèi)發(fā)出低沉,不清晰的砰砰響聲,它主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)速不能隨油門加大而提高;高速空轉(zhuǎn)時,排氣管有節(jié)奏的冒白煙,同時伴有柴油發(fā)電機動力不足,柴油發(fā)電機過熱,油耗增多等現(xiàn)象。
(2)造成的原因:
聯(lián)軸器的連接螺栓松動,移位,使噴油時刻失準,噴油泵柱塞挺柱上的調(diào)整螺釘失調(diào)。
(3)診斷方法:
根據(jù)噴油時間過遲進行分析,若排氣管有節(jié)奏的冒白煙,且伴有粗暴的砰砰聲,柴油發(fā)電機啟動困難等特征,則表明是噴油時間過遲所致,此時應(yīng)該檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動、移位。若松動,可將噴油泵凸輪慢慢向提前噴油時間旋轉(zhuǎn),如情況好轉(zhuǎn),則表明噴油時間過遲,若經(jīng)上述調(diào)整無效,應(yīng)進一步檢查噴油泵柱塞挺桿上的定時調(diào)整螺釘是否失靈。
二、噴油正時改變對柴油發(fā)電機排氣中有害成分影響的理論分析
噴油正時是柴油發(fā)電機重要的噴射參數(shù)之一,其大小直接影響到柴油發(fā)電機燃燒過程的好壞,當噴油正時提前時,即整個燃燒過程前移,由于開始噴入氣缸內(nèi)的燃油是與未達壓縮終了的空氣進行預(yù)混合的,此時氣缸內(nèi)氣體的溫度較低,將使滯燃期延長,同時提前噴射,造成滯燃期內(nèi)噴入汽缸的燃油增多,即參與預(yù)混合燃燒的燃油量增多,一旦發(fā)火燃燒,將使燃燒的速度和放熱的速度加快,從而燃燒火焰溫度及最高燃燒溫度均提高,燃油的燃燒較充分和安全,使煙度減小,但將增進柴油發(fā)電機nox的生成濃度,同時因等容燃燒增大,等壓燃燒減少而使功率和熱效率降低,為維持動力性必須增大噴油量而使燃油功率增大,當噴油正時延滯時,即燃燒過程整個延滯,由于燃油噴入汽缸前氣缸內(nèi)氣體的壓縮充分,壓縮終了時的溫度和壓力增大,使得燃油噴入后的滯燃期縮短,易于發(fā)火燃燒,同時滯燃期噴入的燃油量減少,使燃燒速度和放熱速度降低,從而降低了火焰溫度,柴油發(fā)電機nox的生成濃度減小,但由于燃燒過程的滯后,使擴散燃燒時間增長,燃燒易于不安全,使燃油耗率和煙度增大。
三、重慶康明斯柴油發(fā)電機噴油正時的調(diào)整
下面我們以nt855系列柴油發(fā)電機舉例說明:噴油正時檢查工具3375522已安裝到位,注意:所使用的百分表量程應(yīng)大于5.16毫米。
1、百分表的安裝:
(1)活塞行程表在活塞行程上止點時壓縮5.16毫米以上。
(2)推桿行程表在活塞行程上止點后90度壓縮5.16毫米以上。
2、噴油正時的調(diào)整
(1)順柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動曲軸直至第1缸壓縮行程上止點,(壓縮行程上止點確定方法為 活塞在到達上止點時,兩只百分表的轉(zhuǎn)向為一致,如不一致需再轉(zhuǎn)動曲軸一圈) 再順時針和逆時針轉(zhuǎn)動曲軸2-3度,直至找到活塞的準確上止點位置,此時活塞行 程百分表對零。
(2)順柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動曲軸到上止點后90度,(上止點后90度確定方法為活塞下行至 自身行程的一半位置,此時噴油推桿處在凸輪軸下基圓位置,推桿行程表讀數(shù)無 變動)此時推桿行程表對零。
(3)逆柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動曲軸直至上止點前5.16毫米以上,(5.16毫米由活塞行程表讀 得)注意:轉(zhuǎn)動曲軸時一定要保持緩慢,超過5.16毫米是為了消除柴油發(fā)電機齒輪側(cè)隙。
(4)順柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動曲軸直至活塞行程表指示上止點前5.16毫米,此時推桿行程表的 讀數(shù)(表對零后到活塞上止點前5.16毫米的轉(zhuǎn)動讀數(shù))
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